Finden Sie schnell 3d druck additive fertigungsverfahren für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Sie möchten zunächst einen Prototypen erstellen lassen oder benötigen speziell auf diese Technologie angepasste Konstruktionen? Gerne erstelle ich Ihnen 3D-Druck gerechte Modelle mit oder ohne anschließendem Bearbeitungsverfahren für Ihre Anwendungen. Topologieoptimierungen (bionische Strukturen) können ebenfalls angewendet werden. Die Dateien erhalten Sie in einem neutralen Austauschformat oder in einem speziellen Format nach Absprache.

Für uns ist ja fast nichts unmöglich. Deshalb sind wir nicht nur in der Lage, Werkstoffe für Dich in die richtige Form zu bringen. Wir erschaffen sie auch (fast) aus dem Nichts. Mithilfe der 3D-Drucktechnologie schaffen wir detaillierte, filigrane Strukturen und können diese ebenfalls beliebig reproduzieren. Das gilt für den Architektur-Modellbau ebenso wie für den individuellen Prototypenbau. Der Ausdruck kompletter Räume oder Etagen für Immobilienmakler oder Bauherren ist bspw. kein Problem für uns. Besonders in Zeiten anhaltender Lieferengpässe und Rohstoffknappheit bietet 3D-Druck eine echte Alternative beim Beschaffen von Ersatz- und Bauteilen. Was Du von uns erwarten kannst Maßstabgetreue, individuelle und schnelle Anfertigung von 3D-Modellen bis zu einer Größe von 400 x 400 x 400mm Raumaufmaß und Übertragung in den 3D-Druckauftrag Detailgetreue 3D-Konstruktion Deiner Idee und Übertragung in den 3D-Druckauftrag Wobei unterstützen wir unsere Kunden? Dreidimensionale Modellvisualisierung für Architekturbüros, Bauherren und Stadtplaner Prototypenbau Individuelle Anfertigung von Werkstücken Preise nach Aufwand und Material Preisbeispiel Detailgetreuer Nachbau des antiken Pompeij im Maßstab 1:250.000. 790.564,02 € 3D-Druck ist genau die Lösung, nach der Du gesucht hast? Perfekt! Sprich uns an und wir vereinbaren gemeinsam die nächsten Schritte. Du bist nicht ganz sicher, ob Dein Projekt schon „druckreif“ ist? Schreib uns ruf uns an oder komm vorbei und wir finden genau die Lösung, die – wie unsere Werkstücke – individuell und millimetergenau für Dich passt. Du bist hier

– Um bereits vor der Serienfertigung ein für Testzwecke belastbaren Prototypen in den Händen zu halten, und um eventuelle Designfehler vorzeitig erkennen zu können. Aus Ihren Zielvorgaben erstellen wir ein Angebot über Werkzeug und Teile

Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Gestrahlt (Standard) Dieses Verfahren verwendet ein abrasives Strahlmittel, das unter Hochdruck auf die Bauteiloberfläche aufgebracht wird, um verbleibendes Pulver zu entfernen. Verschiedene Strahlmittel wie Korund, Sand oder Glasperlen ermöglichen sowohl funktionale Oberflächenbearbeitungen (zur Erreichung spezifischer Oberflächenrauheiten) als auch optische Aufbereitungen (zum Polieren der Oberfläche). Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu füllen. Die Versiegelungslösung wird je nach Bauteilgeometrie entweder manuell aufgetragen oder das Bauteil wird eingetaucht. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu fü

- Technologien: FDM, SLA, MJF, SLS, DMLS, Polyjet - Materialien: Kunststoffe (Nylon, PLA, ABS, Harz, PETG, TPU, ASA, PEI); Metalle (Edelstahl, Aluminium, Titan) - CAD hochladen für Sofortangebot Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein 3D-Druck-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion.

dentale 3D-Druck hat sich in der Zahnmedizin und Zahntechnik als eine relativ neue Fertigungstechnologie etabliert. Die Qualität und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten hängen dabei maßgeblich von den verwendeten Werkstoffen ab. Aus diesem Grund haben wir diesem Thema ein ganzes Buch gewidmet. Der sechste Band der digitalen Fachbuchreihe „Werkstoffkunde-Kompendium: Moderne dentale Materialien im praktischen Arbeitsalltag“ steht ab sofort zum Download bereit. Als Autorteam – Bogna Stawarczyk, Annett Kieschnick, Marcel Reymus und Martin Rosentritt – befassen wird uns mit dentalen 3D-Druckwerkstoffen.

Das digitale Fachbuch „Werkstoffkunde-Kompendium: Moderne dentale Materialien im praktischen Arbeitsalltag“ vermittelt die Grundlagen der dentalen Werkstoffkunde. In verschiedenen Bänden werden die in der Zahnmedizin und Zahntechnik gebräuchlichen Werkstoffe ausführlich vorgestellt. Das neueste Kapitel widmet sich den 3D-Druckwerkstoffen. Als Autorenteam vermitteln wir komprimiert und anschaulich die Grundlagen der additiven Fertigung. Dabei werden zentrale Fragen beantwortet, wie zum Beispiel: Welche additiven Verfahren gibt es in der Zahnmedizin? Welche Werkstoffe eignen sich für welche Verfahren? Wie werden 3D-Druckharze sicher verarbeitet und Fehler vermieden? Wie funktioniert der Druck von Keramik? Wie können Legierungen gedruckt werden? Was ist im Praxis- und Laboralltag zu beachten? Dieses digitale Fachbuch gibt Antworten auf diese und viele weitere Fragen. Das interaktive Buch ist in kurze Abschnitte unterteilt, die die verschiedenen additiven Technologien, die verschiedenen Werkstoffe, die Verarbeitungsschritte sowie das Qualitätsmanagement und die Zusammenarbeit zwischen Praxis und Labor behandeln. Ein ausführliches Glossar führt durch das Buch und beantwortet viele Fragen. Mit der Lernfunktion, ähnlich wie bei Karteikarten, können Leser ihren Wissensstand überprüfen. Im bebilderten Produktsupplement informieren mehr als 20 Industriepartner über ihre Produkte und deren Anwendung.